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活性炭在使用过程中的安全性问题

发布人:管理员 发布时间:2011-11-10 浏览次数:3262

活性炭在使用过程中的安全性问题

活性炭基本上是由化学上稳定的碳素所组成,但在制造、处理、使用过程中也容易发生着火、爆炸、中毒等事故下面以典型实例加以说明。

通常都认为应用活性炭是很安全的,但实际上没有绝对的安全,对活性炭应用中的安全性问题不能掉以轻心。活性炭的性质和不安全的可能性主要如下。
(1)着火
①活性炭没有列入危险品类,但它是可燃的。着火后不会发生有焰燃烧,只是阴燃。
②活性炭不会自燃,在空气中可能会着火,与汽油、柴油等混合,可引起燃烧。
③活性炭燃烧时如果通风不足,会生成有毒的一氧化碳。
(2)储存
①活性炭必须存放在尽可能防火的建筑内。
②活性炭不可与氧化剂混放。
③储放处禁止明火、火花和吸烟。
(3)使用
①选用活性炭时,要选择含有对吸附物有催化分解或聚合作用杂质的活性炭。
②要预计活性炭在吸附或解吸过程中发生分解或聚合造成腐蚀和发热的可能性。
③选用活性炭时,常将活性炭加水后进行投料,或采用特殊不扬尘的投料器。

  (1)自燃。在船舱内大量堆积粉状活性炭时,在其运输过程中曾发生过自燃。究其原因可能有:①混入了大量的脱臭用活性炭;②氧吸附热~蓄热升温~氧化反应~自燃、燃烧;③活性炭制造出来后吸氧速度人,在其堆积层内难于放热;吸收了氧化热~蓄热升温一自燃、燃烧。

  (2)着火。将各个实验室的排出气体都集中在一个活性炭吸附塔内脱臭,有的可燃气体引起着火;活性炭填充层有时发生起火燃烧;溶剂回收装置停工一天后活性炭装填层容易着火。究其原因可能有:①排气中存在一些无机酸、氨CS2,H2S等,在活性炭存在下,促进其反应;②混合时反应热~蓄热升温~着火燃烧;③在用热风干燥活性炭后,活性炭层处在未充分冷却的状态下,且又停止通风;④甲乙酮吸附炭发火点低,未脱附的MEK氧化发热~蓄热~着火燃烧。

  (3)着火爆炸。在室外的聚丙烯酸甲醋储桶发生着火爆炸,日本发生这次事故共伤57人;溶剂回收装置(主要是丙酮)中活性炭层着火,并在装置内发生小爆炸。究其原因可能有:储桶气相部分混合气体处在爆炸范围内;活性炭吸附热等产生发热~蓄热升温一着火燃烧一桶内着火爆炸;丙酮吸附炭发火点低,误操作引起爆炸;氧化发热一蓄热一活性炭着火~引火爆炸;或氧化发热~蓄热~溶剂脱离引火爆炸。

  活性炭法排气脱臭装置活性炭层着火,并在装置空间部分产生小爆炸。究其原因,主要是吸附臭气的活性炭发火点有所降低,对此不了解,误操作引起着火爆炸;由吸附氧化过程等产生热量~蓄热~着火~引火爆炸。

  (4)中毒。在封闭式工作室送风过程中,由于压缩机冷却水一度停止运转,当再开始运转后,活性炭空气清净器一部分因过热而变成暗红色,加上联络通信又中断,致使5人中毒死亡(在日本发生的)。究其原因可能有:高温空气(约180℃)流人空气清净器活性炭层,当运转中断时发生蓄热;润滑油吸附炭发火点有所降低;氧化反应热一蓄热升温一活性炭层着火燃烧CO,CO2发生,并大量存在于送气中而使人中毒致死。

  (5)缺氧。在船舱内进行有关活性炭作业的操作人员出现头晕失神;在废水处理用活性炭进行水压试验后,其排水密闭放置三天,到塔内取样的操作员出现头晕失神。究其原因可能有:①为防止产品污染而船舱是密闭的;②活性炭吸氧,导致船舱内缺氧;活性炭吸附塔内空气中CD,含量多,氧含量少;活性炭吸收氧,致使塔内缺氧。

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