石油化工厂一般采用臭氧生物活性炭技术对周边地区饮用水进行深度处理，所用深度处理工艺系统流程基本致:经过常规处理后的原水，即经水源~泵~储罐~提升泵站一反应池一斜板沉淀池，无阀滤池处理后的原水，流入臭氧接触池;经投氧氧化后流入中间水池;用中间提升泵提升后送到活性炭过滤系统;然后送全砂滤池过滤（砂滤 粒状活性炭法深度净化饮用水技术）;再送入原有清水池;经CIDz消毒后，用原有水泵加压后送至厂区生产给水系统。

　　水厂设备系统及设计特点。臭氧氧化单元:臭氧投加量为3一4mg/L，臭氧接触反应时间为10~I5min。臭氧接触池采用钢筋棍凝土水池，池内有效水深为5.5m，臭氧接触分二级进行，臭氧尾气用加热分解处理。

　　生物活性炭过滤单元:活性炭粒径为1.0~1.5mm，活性炭过滤罐八个，每个罐直径5.5m，高度11m，分别配有气洗和水洗两套反洗设备，采用自动顺序控制反洗程序。过滤速度8~10m/h，水洗强度10L( m3/s}，水洗周期3一5天，气洗强度15.3L(m2/s),气洗周期6一10大。活性炭过滤罐采用钢制压力式降流过滤罐，其主要特点有:在封闭状态下运行;有利于臭氧和氧气对活性炭颗粒表面的生物膜及其内部具有更快的传质效率、更高的好氧生物的降解效率和活性炭的吸附效率，节省占地面积。活性炭压力滤罐高达约11m，并分两排布置。砂滤单元:采用重力式无阀滤池六格，以保证出水浊度≤1NTU的要求。砂滤他滤速为10m/h，冲洗强度15L/ (m2/s)，冲洗时间为5min。概述了活性炭理化特性;综述了近年来活性炭技术在饮用水深度处理方面的研究和应用成果,主要包括:活性炭吸附技术、生物活性炭技术、负载型活性炭催化技术以及活性炭与其它工艺或材料相结合的水处理技术;讨论了活性炭水处理技术存在的一些问题,并对其应用前景进行了展望。

　　臭氧生物活性炭技术(国外称之为OZOCORB工艺)是一种绿色水处理技术，欧洲已有70多个水厂采用，我国石化总厂三个水厂的应用经验也表明，这种臭氧/生物活性炭组合技术必将获得更加广泛的发展与应用。

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