
活性炭吸附性能对低度白酒质量的影响(1)
发布人:管理员 发布时间:2011-03-17 浏览次数:2757
1 前言
近年来,随着国家产业调控政策的实施,人民生活水平的提高及饮酒消费习惯的逐步改变,市场需求的白酒产品结构发生了较大变化。各种香型的低度和降度白酒的市场份额达到80%以上,业已成为中国白酒生产消费的主流产品。
贵州茅台酒厂(集团)习酒有限责任公司是国家大型二档企业,具有年产浓香型、酱香型优质白酒上万吨的生产能力,是茅台集团的浓香白酒酿造基地,贵州浓香白酒的典型代表。其主体品牌浓香型低度五星习酒系列具有“无色透明、窖香浓郁、芳香独特、绵甜爽净、回味悠长”的质量风格特点。38%vol五星习酒开发于上世纪八十年代中期,是公司的高档形象产品。为了保持其固有的典型风格,达到香气突出,口味低而不淡的要求,我们创新地采用了专用工艺路线来组织生产。从酿酒原料、制曲、酿酒工艺、贮存、酒体设计到除浊过滤、勾兑调味、质量检验等均制定了专门的生产工艺及操作规程。
降度除浊是低度白酒生产的关键工艺,其中选择适宜的酒用活性炭至关重要[1]。活性炭的性质主要表现为吸附性、化学性、催化性和机械性。制造活性炭的关键工艺是活化,根据所用活化剂的不同,可以分为化学品活化法和气体活化法两类。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分,灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类,如磷酸盐等[2]。在长期的酒体试验和批量生产的验证过程中发现,生产厂家不同,用途不同,活性炭的质量不同。即使厂家相同,型号相同,产品批次之间的吸附性能也存在较大的差异,这种差异集中表现为活性炭的化学性。不同的活性炭,其表面的化学元素组成和灰分含量亦不同。白酒属于食品,同时又具有胶体溶液的特性,在选用吸附剂时对其质量标准应该有严格的要求。国内有的工厂称生产了用于降度酒的专用活性炭,酒厂在选用时应备加小心。如果生产活性炭的有机质原料碳化不过关,活化剂选用不当,活化方式不当,纯净度不够等,这样的活性炭中将含有较多的可溶于水或乙醇的其他有机物或无机物,使酒体带色、固形物超标或产生货架期沉淀现象,转于cnwinenews.com给酒质带来恶劣的无法挽回的影响[3]。纵观近年来关于活性炭的种类、使用量及作用时间,对产品的酸、酯等香气成分保留量的影响等方面的文献,一般侧重于活性炭的物理吸附,而忽视了其化学吸附对酒质的影响。活性炭的吸附性既取决于孔隙结构,又取决于化学组成。为此,从全局观念出发,探讨活性炭吸附性能的稳定性十分必要。
2 材料和方法
2.1 试验材料
2.1.1 传统固态发酵的高度白酒:本公司自产优质基酒,酒精度65%;
2.1.2 加浆水:本公司自产纯净水,电导率≤10us/cm;
2.1.3 活性炭:市售甲、乙两厂酒用粉末活性炭,产品出厂检验合格。
2.2 试验仪器
2.2.1 HP—6890N气相色谱仪:安捷伦科技有限公司
2.2.2 TAS—990原子吸收分光光度计:北京普析通用仪器有限公司;
2.2.3 UV751GD紫外/可见光分光光度计:上海精密科学仪器有限公司;
2.3 检测方法
2.3.1 酒精度的测定:酒精计法(GB10345.3—89)。
2.3.2 总酸的测定:中和滴定法(GB10345.4—89)。
2.3.3 总酯的测定:中和滴定(指示剂)法(GB10345.5—89)。
2.3.4 固形物的测定:称量法(GB10345.6—89)。
2.3.5 色谱分析:内标法。
2.3.6 铁含量分析:原子吸收光谱分析法(标准曲线法)。
2.3.7 磷含量分析:磷钼蓝比色法。
2.3.8 感官品评测定:组织公司省级以上白酒评委进行综合感官评定。
2.4 试验方法及工艺流程
2.4.1 不同生产厂家活性炭吸附性能对比试验
选取65.0%五星习酒优质基酒,组合后加浆降度至38.0%,分别采用不同生产厂家的酒用活性炭产品,按照0.5‰、1.0‰、1.5‰、2.0‰、2.5‰、3.0‰的用量吸附48小时,酒样过滤后进行理化、色谱分析和口感尝评,并留样观察酒体质量的稳定性。
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